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Aspetto del prodotto:
I manget di neodimio per i motori elettrici adottano una forma ad arco, che non solo dà al magnete un aspetto unico, ma gli consentono anche di adattarsi meglio alla superficie dell'oggetto adsorbito in determinati scenari di applicazione, migliorando l'effetto di adsorbimento. Il colore del magnete è un grigio argento uniforme, che è sia di fascia alta che può essere ben integrato con vari ambienti. La superficie è stata accuratamente lucidata ed elaborata per presentare una consistenza liscia e brillante.
Ottimi proprietà magnetiche:
I magneti NDFEB sono uno dei materiali magneti permanenti più magnetici sul mercato, con elevata rappresentanza, alta coercività e alta energia magnetica. Ciò consente ai magneti neodimici per i motori elettrici di generare un forte campo magnetico nel motore elettrico, aumentando così la coppia e la densità di potenza del motore e raggiungendo una maggiore efficienza energetica.
Stabilità ad alta temperatura:
I magneti di neodimio per i motori elettrici sono appositamente elaborati per avere una temperatura di curva elevata e una buona stabilità termica. Ciò significa che possono mantenere prestazioni magnetiche stabili in ambienti ad alta temperatura e non sono facili da smagnetizzare, garantendo così che il motore possa funzionare normalmente in varie condizioni di lavoro.
Produzione ad alta precisione: utilizziamo processi e attrezzature di produzione avanzati per elaborare e gestire con precisione manget di neodimio per motori elettrici. Ciò garantisce l'accuratezza dimensionale, la coerenza della forma e la qualità della superficie dei magneti, consentendo loro di adattarsi perfettamente allo statore e al rotore del motore, a ridurre la perdita di energia e migliorare l'efficienza operativa del motore.
Resistenza alla corrosione e all'ossidazione: la superficie dei manget di neodimio per i motori elettrici ha subito un trattamento anticorrosivo speciale e ha un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione. Anche se usato in ambienti umidi o corrosivi, può mantenere prestazioni magnetiche a lungo termine e prestazioni stabili. 33
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Rivestimento di superficie e resistenza al corrosoina
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Nickel (Ni-Cu-Ni) | Zinco (Zn) | Epossidico nero | Oro |
Tipo | Colore | Spessore di placcatura | Lavorando Temperatura | Vantaggio e adatto | Resistenza a spruzzo salino | |||||
Nickel (Nicuni) | argento | 20-30 um | ≤200 | Elevata resistenza all'ossidazione, buona lucidosità, prestazioni stabili, lunga durata di servizio | > 72 ore | |||||
Zinco (Zn) | bianco blu | 10-20 um | ≤160 | Adatto a bassi requisiti per l'aspetto superficiale e la resistenza all'ossidazione | > 48 ore | |||||
Epossidico | nero | 10-30 um | ≤120 | Adatto ad alta anticorrosione e ambiente atmosferico rigoroso | > 96 ore | |||||
Oro | Oro | 5-30 um | ≤200 | Adatto per accessori per decorazioni, scatola regalo ecc. | > 24 ore |
Tolleranza
Prodotto standard | D.Od | ID | L | W | H |
<5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<10 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<20 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<50mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<100 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
> 100mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Direzione di magnetizzazione
Spessore del disco e cilindro | Diametro del disco e cilindro-through | Sfere- attraverso diametro |
Pali sulle superfici piatte
| Pali sulle superfici laterali | ![]() |
Blocca attraverso lo spessore | Blocco attraverso la lunghezza | Arco attraverso diamter |
Pali sulle superfici piane più grandi | Pali sulle superfici piane più piccole | Pali su facce esterne e interne |
Arco attraverso la lunghezza | Ring- attraverso le superfici | Ring- attraverso le superfici |
Pali su facce esterne e interne | Magnetizzazione planar Octupole | Magnetizzazione quadrupolo planare |
Proprietà magnetiche NDFEB sinterizzate
Grado | REMANENZA | Forza coercitiva | Coercitività intrinseca | Energia massima | Funzionando≤ | |||||||
BR (kg) | BR (T) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Max (Mgoe) | (Bh) max (KJ/ M) | ℃ | ||||
Max | Min | Max | Min | |||||||||
N35 | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
N38 | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40 | ≥12,7 | ≥1.27 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42 | ≥13,0 | ≥1.30 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45 | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48 | ≥13,7 | ≥1.37 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50 | ≥14,0 | ≥1.40 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52 | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N54 | ≥14,4 | ≥1.44 | ≥10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
N35M | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
N38M | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40M | ≥12,7 | ≥1.27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42m | ≥13,0 | ≥1.30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45M | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48M | ≥13,7 | ≥1.37 | ≥12.2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50m | ≥14,0 | ≥1.40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52M | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33H | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
N35H | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38H | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40H | ≥12,7 | ≥1.27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42H | ≥13,0 | ≥1.30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45H | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48H | ≥13,6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50H | ≥14 | ≥1.4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52H | ≥14,3 | ≥1.43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33SH | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
N35SH | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38SH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40SH | ≥12,6 | ≥1.26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42SH | ≥12,9 | ≥1.29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45SH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48SH | ≥13,6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50SH | ≥14 | ≥1.4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N33Uh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
N35uh | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38UH | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40UH | ≥12,6 | ≥1.26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42UH | ≥12,9 | ≥1.29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45uh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48UH | ≥13,6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N28eh | ≥10.4 | ≥1.04 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | Eh | ≤200 |
N30eh | ≥10,8 | ≥1.08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
N33eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35eh | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38eh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40eh | ≥12,6 | ≥1.26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42eh | ≥12,9 | ≥1.29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
N45eh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N30th | ≥10,8 | ≥1.08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
N33th | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35th | ≥11,8 | ≥1.18 | ≥11,0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38 ° | ≥12.2 | ≥1.22 | ≥11,0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
Osservazioni : La temperatura di funzionamento massima dipende dalla forma, dalle dimensioni e dal rivestimento del magnete, la temperatura di lavoro più alta nella tabella sono i dati di test per il campione standard. 3 |
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