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Flusso di processo
  • 02
    Fusione
  • 03
    Schiacciamento dell'idrogeno
  • 04
    Macinazione a getto
  • 05
    Premendo
  • 06
    Sintering
  • 07
    Test delle prestazioni
  • 08
    Lavorazione
  • 09
    Placcatura
  • 10
    Ispezione
  • 11
    Magnetizzazione
  • 12
    Imballaggio
  • 01
    Preparazione e rapporto delle materie prime
Proprietà magnetiche NDFEB sinterizzate
Grado REMANENZA Forza coercitiva Coercitività intrinseca Energia massima Funzionando≤
BR (kg) BR (T) HCB
(Koe) 		HCB
(Ka/m) 		HCJ
(Koe) 		HCJ
(Ka/m) 		(BH) Max (Mgoe) (Bh) max
(KJ/ M) 		℃
Max Min Max Min
N35 ≥11,8 ≥1.18 ≥10,8 ≥860 ≥12 ≥960 37 33 295 263 N ≤80
N38 ≥12.3 ≥1.23 ≥10,8 ≥860 ≥12 ≥960 39 36 310 287
N40 ≥12,7 ≥1.27 ≥11,0 ≥876 ≥12 ≥960 41 38 327 302
N42 ≥13,0 ≥1.30 ≥11,0 ≥876 ≥12 ≥960 43 40 343 320
N45 ≥13.3 ≥1.33 ≥11,0 ≥876 ≥12 ≥960 46 42 366 335
N48 ≥13,7 ≥1.37 ≥10,5 ≥836 ≥12 ≥960 49 45 390 358
N50 ≥14,0 ≥1.40 ≥10,5 ≥836 ≥12 ≥960 51 47 406 374
N52 ≥14.2 ≥1.42 ≥10,5 ≥836 ≥12 ≥960 53 49 422 390
N54 ≥14,4 ≥1.44 ≥10,5 ≥836 ≥11 ≥876 55 51 438 406
N35M ≥11,8 ≥1.18 ≥10,8 ≥860 ≥14 ≥1114 37 33 295 263 M ≤100
N38M ≥12.3 ≥1.23 ≥11,0 ≥876 ≥14 ≥1114 39 36 310 287
N40M ≥12,7 ≥1.27 ≥11,5 ≥915 ≥14 ≥1114 41 38 327 302
N42m ≥13,0 ≥1.30 ≥11,8 ≥939 ≥14 ≥1114 43 40 343 320
N45M ≥13.3 ≥1.33 ≥12,0 ≥956 ≥14 ≥1114 46 42 366 335
N48M ≥13,7 ≥1.37 ≥12.2 ≥972 ≥14 ≥1114 49 45 390 358
N50m ≥14,0 ≥1.40 ≥12,5 ≥995 ≥14 ≥1114 51 47 406 374
N52M ≥14.2 ≥1.42 ≥12,5 ≥995 ≥14 ≥1114 53 49 422 390
N33H ≥11.4 ≥1.14 ≥10.6 ≥844 ≥17 ≥1350 35 31 279 247 H ≤120
N35H ≥11,8 ≥1.18 ≥10,8 ≥860 ≥17 ≥1350 37 33 295 263
N38H ≥12.3 ≥1.23 ≥11,0 ≥876 ≥17 ≥1350 39 36 310 287
N40H ≥12,7 ≥1.27 ≥11,5 ≥916 ≥17 ≥1350 41 38 327 302
N42H ≥13,0 ≥1.30 ≥11,8 ≥940 ≥17 ≥1350 43 40 343 320
N45H ≥13.3 ≥1.33 ≥12,0 ≥955 ≥17 ≥1350 46 42 366 335
N48H ≥13,6 ≥1.36 ≥12.2 ≥971 ≥17 ≥1350 49 45 390 358
N50H ≥14 ≥1.4 ≥12,5 ≥995 ≥17 ≥1350 51 47 406 374
N52H ≥14,3 ≥1.43 ≥12,5 ≥995 ≥17 ≥1350 53 49 422 390
N33SH ≥11.4 ≥1.14 ≥10.6 ≥844 ≥20 ≥1592 35 31 279 247 SH ≤150
N35SH ≥11,8 ≥1.18 ≥10,8 ≥860 ≥20 ≥1592 37 33 295 263
N38SH ≥12.3 ≥1.23 ≥11,0 ≥876 ≥20 ≥1592 39 36 310 287
N40SH ≥12,6 ≥1.26 ≥11,5 ≥916 ≥20 ≥1592 41 38 327 302
N42SH ≥12,9 ≥1.29 ≥11,8 ≥940 ≥20 ≥1592 43 40 343 320
N45SH ≥13.2 ≥1.32 ≥12,0 ≥955 ≥20 ≥1592 46 42 366 335
N48SH ≥13,6 ≥1.36 ≥12.2 ≥971 ≥20 ≥1592 49 45 390 358
N50SH ≥14 ≥1.4 ≥12,5 ≥995 ≥20 ≥1592 51 47 406 374
N33Uh ≥11.4 ≥1.14 ≥10.6 ≥844 ≥25 ≥1990 35 31 279 247 UH ≤180
N35uh ≥11,8 ≥1.18 ≥10,8 ≥860 ≥25 ≥1990 37 33 295 263
N38UH ≥12.3 ≥1.23 ≥11,0 ≥876 ≥25 ≥1990 39 36 310 287
N40UH ≥12,6 ≥1.26 ≥11,5 ≥916 ≥25 ≥1990 41 38 327 302
N42UH ≥12,9 ≥1.29 ≥11,8 ≥940 ≥25 ≥1990 43 40 343 320
N45uh ≥13.2 ≥1.32 ≥12,0 ≥955 ≥25 ≥1990 46 42 366 335
N48UH ≥13,6 ≥1.36 ≥12.2 ≥971 ≥25 ≥1990 49 45 390 358
N28eh ≥10.4 ≥1.04 ≥9,50 ≥756 ≥30 ≥2388 30 26 239 207 Eh ≤200
N30eh ≥10,8 ≥1.08 ≥9,50 ≥756 ≥30 ≥2388 32 28 255 223
N33eh ≥11.4 ≥1.14 ≥10.6 ≥844 ≥30 ≥2388 35 31 279 247
N35eh ≥11,8 ≥1.18 ≥10,8 ≥860 ≥30 ≥2388 37 33 295 263
N38eh ≥12.3 ≥1.23 ≥11,0 ≥876 ≥30 ≥2388 39 36 310 287
N40eh ≥12,6 ≥1.26 ≥11,5 ≥916 ≥30 ≥2388 41 38 327 302
N42eh ≥12,9 ≥1.29 ≥11,8 ≥940 ≥30 ≥2388 43 41 343 320
N45eh ≥13.2 ≥1.32 ≥12,0 ≥955 ≥30 ≥2388 46 42 366 335
N30th ≥10,8 ≥1.08 ≥9,50 ≥756 ≥35 ≥2786 32 28 255 223 Th ≤220
N33th ≥11.4 ≥1.14 ≥10.6 ≥844 ≥35 ≥2786 35 31 279 247
N35th ≥11,8 ≥1.18 ≥11,0 ≥876 ≥35 ≥2786 37 33 295 263
N38 ° ≥12.2 ≥1.22 ≥11,0 ≥876 ≥33 ≥2627 39 36 310 287
Osservazioni ： La temperatura di funzionamento massima dipende dalla forma, dalle dimensioni e dal rivestimento del magnete, la temperatura di lavoro più alta nella tabella sono i dati di test per il campione standard. 3
Dimensioni e tolleranza
Prodotto standard D.Od ID L W H
<5mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<10 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<20 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<50mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<100 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm
> 100mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2MM
Forma Disegno Dimensione
Assialmente Diametralmente
Bloccare W≤100; 30 30
Cilindro 20≤h≤60; 40≤d≤200
25≤h≤35; 10≤d <40 		20≤h≤80; 25≤d≤60
25≤h≤30; 10≤d <25
Squillo 20≤H <50; 40≤d≤80; 8≤ (D-D)/2 <12
25≤h≤45; 50≤d≤150; 8≤ (D-D)/2 <25 		25≤h≤40; 20≤d≤60; 8≤ (D-D)/2 <15
Piastrelle (arco) 35≤w≤50; 15≤t≤40; 30≤h≤45 35≤w≤100; 15≤t≤30; 24≤h≤100
35≤w≤100; 25≤t≤40; 30≤H≤80
Rivestimento di superficie e Resistenza alla corrosione
Nickel (Ni-Cu-Ni) Zinco (Zn) Epossidico nero Oro
Tipo Colore Spessore di placcatura Lavorando
Temperatura 		Vantaggio e adatto Resistenza a spruzzo salino
Nickel (Nicuni) argento 20-30 um ≤200 Elevata resistenza all'ossidazione, buona lucidosità, prestazioni stabili, lunga durata di servizio > 72 ore
Zinco (Zn) bianco blu 10-20 um ≤160 Adatto a bassi requisiti per l'aspetto superficiale e la resistenza all'ossidazione > 48 ore
Epossidico nero 10-30 um ≤120 Adatto ad alta anticorrosione e ambiente atmosferico rigoroso > 96 ore
Oro Oro 5-30 um ≤200 Adatto per accessori per decorazioni, scatola regalo ecc. > 24 ore
Direzione di magnetizzazione 3
Spessore del disco e cilindro Diametro del disco e cilindro-through Sfere- attraverso diametro

Pali sulle superfici piatte

Pali sulle superfici laterali

Blocca attraverso lo spessore Blocco attraverso la lunghezza Arco attraverso diamter

Pali sulle superfici piane più grandi

Pali sulle superfici piane più piccole

Pali su facce esterne e interne

Arco attraverso la lunghezza Ring- attraverso le superfici Ring- attraverso le superfici

Pali su facce esterne e interne

Magnetizzazione planar Octupole

Magnetizzazione quadrupolo planari