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1. Area di contatto più grande, adsorbimento più sicuro
Rispetto al cilindrico o Magneti cubi con buco , la superficie a contatto piatta del cubo è più ampia e l'area di contatto con l'oggetto adsorbito (come piastre di metallo, strumenti, ecc.) È maggiore, riducendo lo scorrimento o l'offset causato da una forza irregolare.
Ad esempio, quando il magnete viene adsorbito su una superficie metallica verticale o inclusa, l'intera superficie del design quadrato può distribuire uniformemente la forza magnetica per evitare un distacco parziale.
2. La struttura ad angolo retto impedisce il rotazione e il posizionamento più accurato
I magneti rotondi sono facili da rotolare, mentre i bordi ad angolo retto del cubo possono effettivamente impedire il movimento accidentale, rendendolo più stabile se fissati in posizione.
In scenari come la fissazione industriale e il gruppo fai -da -te, i magneti quadrati possono essere posizionati con precisione e non cambieranno posizione a causa di lievi vibrazioni o forza esterna.
3. Forza equilibrata in più direzioni e una forte capacità anti-interferenza
La struttura simmetrica del cubo rende la sua forza magnetica distribuita uniformemente in tutte le direzioni (asse x/y/z) e non è facile inclinare o capovolgere anche se è soggetta a tensione o torsione laterale.
Ad esempio, se utilizzati per appendere gli strumenti, i magneti quadrati possono mantenere un adsorbimento stabile anche se gli strumenti si agitano, mentre i magneti rotondi possono ruotare e cadere a causa della forza irregolare.
4. Il design del foro migliora la capacità di fissaggio
I fori possono essere utilizzati con viti, ganci e altre fissazioni ausiliarie per migliorare ulteriormente le prestazioni di trazione e anti-slip, che sono adatte a scene che richiedono una maggiore stabilità (come fissazione meccanica, installazione del rack di visualizzazione, ecc.).
Il bordo del foro ad angolo destro si adatta più da vicino alle parti di fissaggio, riducendo il rischio di allentarsi.
5. Stacking e stabilità combinata
Più magneti cubici possono essere impilati direttamente su un piano per formare un sistema magnetico più forte, mentre i magneti rotondi sono soggetti a disallineamenti quando impilati.
In applicazioni come il deposito e l'ordinamento, il design quadrato è facile da organizzare e combinare per mantenere la stabilità della struttura generale.
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