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IL Ringa Le applicazioni sono realizzate in materiale di boro in ferro neodimio ad alte prestazioni, che è attualmente il materiale a magnete permanente con il più alto prodotto energetico magnetico, con forza magnetica estremamente forte e un'eccellente stabilità della temperatura. La sua elevata coercività garantisce che il magnete possa ancora mantenere proprietà magnetiche stabili in ambienti ad alta vibrazione o impatto e non è soggetto a demagnetizzazione. Inoltre, regolando la formula del materiale, come l'aggiunta di elementi della terra rara come il disprosio (DY) e il terbio (TB), la sua resistenza alla temperatura può essere ulteriormente migliorata, in modo che possa mantenere un funzionamento stabile in un ampio intervallo di temperatura di -40 ° C a 200 ° C, soddisfacendo i requisiti di utilizzo degli ambienti ad alta temperatura come i compartimenti del motore automobilistico.
Poiché il materiale di boro di ferro neodimio stesso è suscettibile all'ossidazione e alla corrosione, l'anello magnetico utilizza un processo di protezione della superficie multistrato per migliorare la resistenza alle intemperie. Le misure protettive comuni includono nichel elettroplativi, rivestimento di resina epossidica, che può effettivamente isolare l'erosione di media corrosivi come umidità, spruzzo salino e olio. Sulla base dell'elettroplaggio, è possibile eseguire anche un trattamento di passivazione chimica per migliorare ulteriormente la capacità antiossidante. Per scenari di applicazione speciali, è possibile selezionare anche il rivestimento di PTFE o silicone per migliorare la resistenza alla corrosione chimica e la resistenza all'usura, garantendo che il magnete mantenga un buon aspetto e prestazioni in ambienti difficili per lungo tempo.
Al fine di migliorare ulteriormente l'affidabilità e la durata dell'anello magnetico, il prodotto è stato ottimizzato nella progettazione strutturale. Alcuni scenari di applicazione sono rivestiti con resina o sigillati con gusci metallici per impedire a fattori esterni come l'umidità e la polvere di invadere l'interno del magnete. Inoltre, ottimizzando il design della forma dell'anello magnetico, come ispessimento del bordo o aggiungendo una struttura di supporto, l'impatto della sollecitazione meccanica sulle proprietà magnetiche può essere ridotto per garantire un'uscita magnetica stabile in ambienti ad alta vibrazione o impatto.
Secondo l'ambiente di utilizzo dei diversi componenti automobilistici, gli anelli di magneti neodimici possono essere personalizzati con diversi livelli di protezione per adattarsi a condizioni difficili come aree ad alta temperatura del motore e aree di guado del telaio. Ad esempio, i magneti utilizzati nei sistemi di azionamento elettrico possono richiedere una maggiore resistenza alla temperatura e sigillatura, mentre i magneti utilizzati nei sensori del freno richiedono una resistenza di corrosione più forte. Attraverso l'ottimizzazione mirata, il prodotto può mantenere un funzionamento affidabile in una varietà di condizioni difficili come petrolio, acido e alcali, sabbia e polvere e temperature estreme, soddisfacendo i requisiti rigorosi del settore manifatturiero automobilistico per componenti chiave.
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